质量管控

按图施工、逐环节检验、成品可溯源,做到不合格不出厂,质量责任可追溯。

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按图施工

严格依据设计图纸与规范,统一配料与加工工艺,不擅自更改。

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逐环节检验

从原材、配料、加工到成品,关键尺寸与焊点逐项检查。

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成品可溯源

一物一码,质量可追溯到构件、批次、班组与加工时间。

全过程质量控制

1

图纸核对与配料

加工前核对图纸,按构件分型号配料,主筋、加强圈、螺旋箍、保护筋等直径、根数、单根长度、重量逐项核算并复核。

2

原材进场点验

原材进场核对规格、厂家、批次与质量证明,扫码登记台账,不合格材料不投入加工。

3

加工过程控制

控制主筋根数与间距、接头错开、加强圈直径与间距、螺旋箍螺距与加密区、焊接质量及保护层定位,设备参数与图纸一致。

4

成品检验

成品检验笼径、笼长、焊点、保护筋设置与外观,合格后生成溯源二维码、记录存放位置方可入库。

5

出厂点验与追溯

出厂扫码点验、自动开单,进出场信息联动;如出现质量问题,可凭二维码追溯到具体构件、批次与责任人。

关键检查项

检查项目检查内容检查方式
主筋直径、根数、间距、接头错开对照图纸、尺量
加强圈直径、间距、焊接牢固度尺量、外观检查
螺旋箍筋螺距、加密区、焊接尺量、外观检查
保护层保护筋/垫块设置、保护层厚度尺量
焊接焊缝质量、焊点牢固外观检查、抽检
笼径 / 笼长钢筋笼直径、总长度尺量复核
二维码信息完整、可正常扫码扫码核验

材料损耗管控标准

约定损耗率、节约归己、超耗按价扣回,运输零损耗

钢筋 / 作业类型约定损耗率管控规则
圆钢加工1%超耗按超出数量 × 钢材含税单价全额扣回,节约归劳务单位
带肋钢筋加工2%超耗按超出数量 × 钢材含税单价全额扣回,节约归劳务单位
钢筋运输0%运输无允许损耗,散落、变形、报废损失由劳务单位承担

质量承诺

  • 不合格材料不使用、不合格成品不出厂
  • 班组自检 + 技术专检"双检制",合格方可报验
  • 数控加工,成型尺寸精度控制在 ±1mm 以内
  • 因加工原因造成的质量问题,无条件返工
  • 成品一物一码,质量责任清晰可追溯
  • 配合总包与监理的质量检查与验收

溯源即追责

每件成品的桥名、桩号、规格、吨位、加工与入库时间均记录在案并写入二维码。出现问题可快速定位环节与责任,倒逼加工质量稳定,也让建设单位更放心。

质量可靠,才值得长期合作

欢迎到厂考察质量管控与成品标准。

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